精益質(zhì)量中所謂計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)就是指根據(jù)已檢驗(yàn)過的批質(zhì)量信息，隨時(shí)按一套規(guī)則“調(diào)整”檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度的抽樣檢驗(yàn)過程。當(dāng)生產(chǎn)方提供的產(chǎn)品正常時(shí)，采用正常檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，采用加嚴(yán)檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較為理想且生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，采用放寬檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以鼓勵(lì)生產(chǎn)方加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　1974年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)在美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D的基礎(chǔ)上，制定頒布了計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的國際標(biāo)準(zhǔn)，代號(hào)為ISO2859。1989年，將其修訂為ISO2859-1。1999年，又將其作了修訂，代號(hào)為ISO2859-1：1999。

　　我國在博采眾長的基礎(chǔ)上，于1987年頒發(fā)了GB/T2828“逐批檢查計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣程序及抽樣表”，并于1988年5月1日起實(shí)施。GB/T2828—1987是參考ISO2859、MIL-STD-105D、JIS-Z-9015的技術(shù)內(nèi)容制定的，其編制原理科學(xué)、技術(shù)內(nèi)容先進(jìn)、可操作性強(qiáng)，是我國應(yīng)用范圍最廣、最有影響的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，質(zhì)量管理水平的提高和適應(yīng)加入WTO后國際貿(mào)易與技術(shù)交流的需要，我國又對(duì)GB/T2828—1987標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，于2003年發(fā)布了GB/T2828.1—2003《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序  第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)完全等同采用ISO2859-1：1999標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T2828.1的特點(diǎn)是：

　　（1）保證長期的質(zhì)量。如果使用方按規(guī)定的程序檢驗(yàn)，從長遠(yuǎn)觀點(diǎn)來看可保證有接受質(zhì)量限（AQL）水平的質(zhì)量；

　　（2）確定了不合格批的處理方法；

　　（3）批量和樣本量之間有一定的關(guān)系。這種關(guān)系不是建立在嚴(yán)格計(jì)算的基礎(chǔ)上，而是考慮了風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)要求；

　　（4）生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)不固定；

　　（5）有一次、二次和五次三種不同類型的抽樣檢驗(yàn)方案；

　　（6）有七個(gè)檢驗(yàn)水平，二十六個(gè)接收質(zhì)量限（AQL）和十七個(gè)樣本量；

　　（7）可調(diào)整寬嚴(yán)程度；

　　博革咨詢認(rèn)為，我們?cè)谠O(shè)計(jì)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣時(shí)，需結(jié)合以下四方面實(shí)施要求：

　　 一、接收質(zhì)量限（AQL ） 

　　1．接收質(zhì)量限的含義

　　接收質(zhì)量限（Acceptable Quality Limit）是當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平，以符號(hào)AQL表示。

　　2．接收質(zhì)量限的確定

　　確定AQL時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)生產(chǎn)方的認(rèn)知程度(如過程平均、質(zhì)量信譽(yù))、使用方的質(zhì)量要求(如性能、功能、壽命、互換性等)、產(chǎn)品復(fù)雜程度、產(chǎn)品質(zhì)量不合格類別、檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量和經(jīng)濟(jì)性等因素。常用方法有：

　　（1）根據(jù)過程平均確定

　　根據(jù)生產(chǎn)方近期提交的初檢產(chǎn)品批的樣本檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)過程平均的上限加以估計(jì)，與此值相等或稍大的標(biāo)稱值如能被使用方接受，則以此作為AQL值。此種方法大多用于品種少、批量大，而且質(zhì)量信息充分的場合。

　　（2）按不合格類別確定

　　對(duì)于不同的不合格類別的產(chǎn)品，分別規(guī)定不同的AQL值。越是重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，驗(yàn)收后的不合格品造成的損失越大，越應(yīng)指定嚴(yán)格的AQL。原則上，A類的接收質(zhì)量限要小于B類的接收質(zhì)量限，C類的接收質(zhì)量限要大于B類的接收質(zhì)量限。另外，也可以考慮在同類中對(duì)部分或單個(gè)不合格再規(guī)定接收質(zhì)量限，也可以考慮在不同類別之間再規(guī)定接收質(zhì)量限。

　　（3）根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)確定

　　同一類的檢驗(yàn)項(xiàng)目有多個(gè)(如同屬B類不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目有3個(gè))時(shí)，AQL值的規(guī)定值應(yīng)比只有一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)的規(guī)定值要適當(dāng)大一些。

　　表4-4是美國對(duì)嚴(yán)重缺陷按檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)來規(guī)定的AQL值。 　　（4）根據(jù)產(chǎn)品本身的特點(diǎn)來確定

　　對(duì)一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或缺陷只能在整機(jī)運(yùn)行時(shí)才被發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品，AQL應(yīng)規(guī)定得小些；產(chǎn)品越貴重，不合格造成的損失越大，AQL應(yīng)越小。另外，對(duì)同一種電子元器件，一般用于軍用設(shè)備比用于民用設(shè)備所選的AQL值應(yīng)小些。

　　（5）根據(jù)檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)性來確定

　　對(duì)一些破壞性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)費(fèi)用比較高或檢驗(yàn)時(shí)間比較長的檢驗(yàn)，為了減小樣本量，AQL應(yīng)規(guī)定得小些。

　　應(yīng)注意的是，AQL的值并不是可以任意取的，在計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案中，AQL（%）只能采用0.01，0.015，…，1000共26檔，這些值都是R5優(yōu)先數(shù)系。

　　 二、檢驗(yàn)水平 

　　1．檢驗(yàn)水平的含義（IL）

　　檢驗(yàn)水平明確了批量N與樣本量n之間的關(guān)系。GB/T2828.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩類七種檢驗(yàn)水平，一類是一般檢驗(yàn)水平，共有三種，分別是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，另一類是特殊檢驗(yàn)水平，共有四種，分別是S-1、S-2、S-3、S-4。按照S-1、S-2、S-3、S-4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的順序，當(dāng)批量N一定時(shí)，樣本量n逐漸增大，因此，對(duì)批產(chǎn)品的鑒別能力也逐漸增強(qiáng)。

　　一般檢查水平中，Ⅱ?yàn)檎z查水平。特殊檢驗(yàn)水平所抽取的樣本量較小，僅適用于必須用較小的樣本而且允許有較大錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)的場合。

　　計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案中，檢驗(yàn)水平的設(shè)計(jì)原則是：如果批量增大，樣本大小一般也隨之增大，但不是成比例地增大，而是大批量中樣本量所占的比例比小批量中樣本量所占的比例要小。在計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案中，檢驗(yàn)水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的樣本量比約為0.4：1：1.6。表4-5給出一般水平的批量與樣本大小之間的關(guān)系。

　　表4-5  一般水平的批量與樣本大小之間的關(guān)系（一次正常檢驗(yàn)）
 　　三、抽樣類型

　　抽樣類型的含義

　　根據(jù)從檢驗(yàn)批最多可以抽幾個(gè)樣本就必須對(duì)該檢驗(yàn)批做出合格與否的判斷這一標(biāo)準(zhǔn)，可將抽樣方案分為一次抽樣、二次抽樣和多次抽樣三種抽樣形式。

　　一次抽樣是從批中只抽取一個(gè)樣本的抽樣方式。其操作原理示意圖如圖4-12。圖中N為批量，n為樣本大小，d為批中的不合格品數(shù)，Ac為合格判定數(shù)。

　　二次抽樣是從檢驗(yàn)批最多抽二個(gè)樣本就必須對(duì)該檢驗(yàn)批做出合格與否判斷的一種抽樣方式。它根據(jù)第一個(gè)樣本提供的信息，決定是否抽取第二個(gè)樣本。其示意圖如圖4-13。

　　多次抽樣是一種允許抽取兩個(gè)以上具有同等大小樣本，最終才能對(duì)檢驗(yàn)批做出接收與否判定的抽樣方式。其示意圖如圖4-14。
　　四、檢驗(yàn)的嚴(yán)格度與轉(zhuǎn)移規(guī)則

　　所謂檢驗(yàn)的嚴(yán)格度是指交驗(yàn)批所接受檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。GB/T2828.1規(guī)定有三種不同嚴(yán)格度的檢驗(yàn)：正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)和放寬檢驗(yàn)。正常檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原則是：當(dāng)過程質(zhì)量優(yōu)于AQL時(shí)，抽樣方案應(yīng)以很高的接收概率接收檢驗(yàn)批，以保護(hù)生產(chǎn)方的利益。而加嚴(yán)檢驗(yàn)是為保護(hù)使用方的利益而設(shè)立的。一般情況下，加嚴(yán)檢驗(yàn)的樣本量與正常檢驗(yàn)的樣本量相同而降低合格判定數(shù)，加嚴(yán)檢驗(yàn)是帶強(qiáng)制性的。放寬檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原則是：當(dāng)批質(zhì)量一貫很好時(shí)，為了盡快得到批質(zhì)量信息并獲得經(jīng)濟(jì)利益，以減少樣本量為宜。放寬檢驗(yàn)的樣本量一般為正常檢驗(yàn)樣本量的40%。

　　在使用抽樣方案時(shí)，三種檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移規(guī)則如下：

　　1．從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)

　　計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：抽樣檢驗(yàn)一般從正常檢驗(yàn)開始時(shí)，只要初檢(即第一次提交檢驗(yàn)，而不是不合格批經(jīng)過返修或挑選后再次提交檢驗(yàn))批中，連續(xù)5批或不到5批中就有2批不合格，則應(yīng)從下批起轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

　　2．從加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)

　　進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，如果連續(xù)5批初次檢驗(yàn)合格，則從下批起恢復(fù)正常檢驗(yàn)。

　　3．從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)

　　從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)必須同時(shí)滿足下列三個(gè)條件，缺一不可。

　　（1）當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分；

　　（2）生產(chǎn)穩(wěn)定；

　　（3）負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可取。

　　4．從放寬檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)

　　進(jìn)行放寬檢驗(yàn)時(shí)，如果出現(xiàn)下面任何一種情況，就必須轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)：

　　（1）1批放寬檢驗(yàn)不合格；

　　（2）生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；

　　（3）認(rèn)為應(yīng)恢復(fù)正常檢驗(yàn)的其它情況。

　　5．暫停檢驗(yàn)

　　進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，如果不合格批累計(jì)達(dá)到5批，應(yīng)暫時(shí)停止檢驗(yàn)，只有在采取了改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施之后，并經(jīng)主管部門同意，才能恢復(fù)檢驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)從加嚴(yán)檢驗(yàn)開始。計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案的轉(zhuǎn)移規(guī)則示意圖如圖4-15所示。