一、方案背景與核心目標(biāo)
浙江臺(tái)州利豐科技位于臺(tái)州市椒江區(qū),核心業(yè)務(wù)涵蓋塑料加工專(zhuān)用設(shè)備制造、PS/PP 薄壁系列精密模具研發(fā)及塑料制品生產(chǎn)。當(dāng)前生產(chǎn)布局存在工序銜接松散、物流冗余、工位雜亂等問(wèn)題且二樓布局缺乏專(zhuān)業(yè)模具清洗區(qū)域、高污染設(shè)備管理不規(guī)范,制約質(zhì)量與效率提升。
本次精益布局以 “分層功能優(yōu)化、設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)管理、全流程精益” 為核心目標(biāo)。
二、現(xiàn)狀重點(diǎn)問(wèn)題補(bǔ)充梳理
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原有問(wèn)題延續(xù):
一樓毛坯無(wú)固定暫存區(qū)、物流路線冗余、機(jī)床工位雜亂等問(wèn)題仍需解決,需與新增需求協(xié)同優(yōu)化。
2.二樓功能缺失與設(shè)備管理問(wèn)題:
無(wú)專(zhuān)門(mén)模具清洗區(qū)域,裝配前,組件清潔度不徹底,影響模具精度;未配備數(shù)控合模機(jī),出貨前無(wú)法模擬生產(chǎn),易因組裝形變導(dǎo)致售后;精磨機(jī)等設(shè)備無(wú)封閉管理,粉塵污染車(chē)間環(huán)境,影響產(chǎn)品質(zhì)量與員工健康。
三、關(guān)鍵精益布局措施
(一)樓層功能與工序優(yōu)化(含新增需求)
1.一樓:延續(xù) “物料存儲(chǔ) + 基礎(chǔ)加工” 定位,保留毛坯物料暫存區(qū)、模具粗加工區(qū)、塑料原料預(yù)處理區(qū),確保生產(chǎn)物料供應(yīng)。
2.二樓:按 “精密制造 + 新增功能” 規(guī)劃,劃分四大區(qū)域:
模具清洗區(qū):緊鄰模具組裝區(qū),面積約 50㎡,新購(gòu) 1臺(tái)工業(yè)清洗機(jī)(適配 PS/PP 薄壁模具尺寸),設(shè)置清洗槽、烘干架、清潔物料存放柜,實(shí)現(xiàn)模具組件裝配前專(zhuān)業(yè)清潔。
數(shù)控合模區(qū):位于二樓中部,新購(gòu) 2臺(tái)數(shù)控合模機(jī),配備模擬生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng),出貨前對(duì)模具進(jìn)行合模測(cè)試,消除組裝形變與應(yīng)力問(wèn)題。
封閉高污染區(qū):將精磨機(jī)等設(shè)備集中放置在二樓北側(cè),采用彩鋼板房&安裝負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng)與粉塵收集裝置,減少粉塵外溢。
原有功能區(qū):調(diào)整二樓精磨、模具清洗,氣門(mén)安裝,后模及組件、前模及組件、熱流道安裝,激光打刻、總裝、數(shù)控合模等優(yōu)化調(diào)整布局, “一個(gè)流、M型“路線,實(shí)現(xiàn)物流傳遞,優(yōu)化樓層及產(chǎn)線布局,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)順暢銜接。
(二)一樓毛坯暫存區(qū)與二樓新增區(qū)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃
1.一樓毛坯暫存區(qū):延續(xù)分區(qū)存儲(chǔ),新增 “物料出庫(kù)快速通道”,連接水平、垂直物流,確保毛坯高效轉(zhuǎn)運(yùn)至各加工區(qū);管理員通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)同步庫(kù)存,避免積壓。
2.二樓新增區(qū)管理規(guī)范:
清洗區(qū):制定 “清洗 - 烘干 - 檢驗(yàn)” 流程,組件清洗后經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)清潔度,方可進(jìn)入組裝區(qū);清洗廢水經(jīng)處理后排放,避免污染。
合模區(qū):建立 “合模測(cè)試 - 數(shù)據(jù)記錄 - 問(wèn)題整改” 機(jī)制,測(cè)試數(shù)據(jù)同步至生產(chǎn)系統(tǒng),不合格模具返回總裝區(qū)調(diào)整。
封閉污染區(qū):安排專(zhuān)人每日清理粉塵收集裝置,每季度檢修排風(fēng)系統(tǒng);員工進(jìn)入需佩戴防護(hù)裝備,設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止非工作人員入內(nèi)。
(三)物流與工位優(yōu)化(協(xié)同新增需求)
1.物流優(yōu)化:根據(jù)工位布局調(diào)整天車(chē)數(shù)量,二樓清洗區(qū)、加工區(qū);規(guī)劃 “清洗 - 組裝 - 合模” 單向動(dòng)線,地面人流、物流通道分開(kāi),避免交叉擁堵。
2.機(jī)床工位整理:延續(xù) “三定” 規(guī)范,針對(duì)二樓新設(shè)備,制定專(zhuān)屬工位標(biāo)準(zhǔn),如清洗機(jī)旁放置清潔工具柜,合模機(jī)旁設(shè)置測(cè)試數(shù)據(jù)文件架,確保工位整潔。
四、質(zhì)量、效率與成本保障機(jī)制
(一)質(zhì)量提升(聚焦新增措施)
1.二樓清洗區(qū),確保模具組件總裝前100% 清潔,減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的模具精度問(wèn)題;合模機(jī)模擬生產(chǎn)測(cè)試,使模具組裝不良率降低。
2.封閉污染區(qū)使車(chē)間粉塵濃度降低,消除車(chē)削液、鐵屑等對(duì) PS/PP 薄壁模具的污染,產(chǎn)品合格率提升 ;配合原有追溯體系,實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。
(二)效率與成本優(yōu)化
1.效率提升:二樓清洗區(qū)與合模區(qū),減少模具清潔與售后整改時(shí)間,預(yù)計(jì)模具交付周期縮短 15%;封閉污染區(qū)減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間,生產(chǎn)效率提升 10%。
2.成本管控:新購(gòu)設(shè)備雖增加初期投入,但減少售后成本;封閉管理降低粉塵清理成本。
五、實(shí)施計(jì)劃與預(yù)期效果
(一)分階段實(shí)施(共 12 周)
1.籌備期(1-3 周):完成二樓新增區(qū)域設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)(清洗機(jī)、合模機(jī))、封閉工程招標(biāo);制定一樓暫存區(qū)與二樓各區(qū)域管理規(guī)范。
2.落地期(4-10 周):一樓暫存區(qū)搭建與工位整理;二樓清洗區(qū)、合模區(qū),規(guī)劃建設(shè),設(shè)備安裝調(diào)試;封閉污染區(qū)施工與排風(fēng)系統(tǒng)安裝。
3.優(yōu)化期(11-12 周):?jiǎn)T工培訓(xùn)(新設(shè)備操作、區(qū)域管理規(guī)范);試運(yùn)行方案,調(diào)整物流與流程;開(kāi)展效果評(píng)估,固化標(biāo)準(zhǔn)。
(二)預(yù)期效果
通過(guò)方案實(shí)施,預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn):生產(chǎn)效率提升 25%,產(chǎn)品不良率降低 20%,車(chē)間粉塵濃度降低 60%;一樓毛坯暫存有序、二樓新增功能區(qū)高效運(yùn)轉(zhuǎn),物料完全脫離產(chǎn)線;新購(gòu)設(shè)備與封閉管理確保產(chǎn)品質(zhì)量,公司成本競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng),為承接高端模具訂單奠定基礎(chǔ)。
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