精益生產(chǎn)管理中的常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)（五）

日期：2019-07-19 / 人氣： / 來(lái)源：m.sm-zhedong.com / 熱門標(biāo)簽：精益生產(chǎn) 精益咨詢精益術(shù)語(yǔ)

歡迎您訪問(wèn)博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

全國(guó)咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189

我們承諾：見(jiàn)效快、易復(fù)制，目標(biāo)必對(duì)賭！

建議系統(tǒng)（Suggestion System):在日本，建議系統(tǒng)是個(gè)人主導(dǎo)的改善活動(dòng)不可或缺的組成部分。建議系統(tǒng)規(guī)劃是公司的一項(xiàng)戰(zhàn)略規(guī)劃，其設(shè)計(jì)要經(jīng)過(guò)周密的籌劃、實(shí)施和溝通。同時(shí)，還要審慎地關(guān)注高層管理者的反應(yīng)，開(kāi)發(fā)出一套反饋與獎(jiǎng)勵(lì)系統(tǒng)。日本式的建議系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)提高士氣，重視員工參與的價(jià)值，而不像美國(guó)式系統(tǒng)那樣過(guò)分強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)回報(bào)和金錢獎(jiǎng)勵(lì)。（日本建議系統(tǒng)的使用規(guī)模可以由每年提交的建議總數(shù)反映出來(lái)。1985年，在日本公司中，松下公司員工提出的建議數(shù)量最多，總數(shù)超過(guò)600萬(wàn)！)

全面生產(chǎn)維護(hù)（Total Productive Maintenance):全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM)的目的是在設(shè)備全生命周期內(nèi)使其效益最大化。TPM涉及各個(gè)部門所有層級(jí)上的每個(gè)人。它鼓勵(lì)人們結(jié)成小組，通過(guò)小組活動(dòng)進(jìn)行工廠維護(hù)，這其中包括以下基本元素：維護(hù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、基本的內(nèi)務(wù)教育、解決問(wèn)題的技能、實(shí)現(xiàn)零突破的活動(dòng)。高層管理者必須設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)，使得它能發(fā)現(xiàn)每一個(gè)人在全面生產(chǎn)維護(hù)中的能力和責(zé)任并予以獎(jiǎng)勵(lì)。

全面質(zhì)量控制（Total Quality Control):在覆蓋所有人的有組織的改善活動(dòng)中，管理者和員工聯(lián)合起來(lái)齊心合力，在各個(gè)層級(jí)改進(jìn)績(jī)效。改進(jìn)績(jī)效的直接用意就是實(shí)現(xiàn)跨職能目標(biāo)，如質(zhì)量、成本、進(jìn)度安排、人力發(fā)展以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。全面質(zhì)量控制(TQC)認(rèn)為這些活動(dòng)最終會(huì)帶來(lái)顧客滿意度的提升。

勞工大學(xué)（University of Labor):日本生產(chǎn)力中心設(shè)立的一個(gè)項(xiàng)目，旨在教育工會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)者掌握合理的業(yè)務(wù)管理理念，從而使他們能更好地與資方談判。

可視化管理（Visible Management):以一種清晰直觀的方法為一項(xiàng)工作包含的各個(gè)元素提供相關(guān)信息和指導(dǎo)說(shuō)明，以便工人們能將生產(chǎn)效率最大化（看板系統(tǒng)就是該技巧的典型例子）。

準(zhǔn)缺陷（Warusa-kagen):全面質(zhì)量控制中指算不上是問(wèn)題，但也不十分正確的事情。這種情況若置之不管，有可能會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重的問(wèn)題。準(zhǔn)缺陷是改進(jìn)活動(dòng)的起點(diǎn)。在車間中，工人最先發(fā)現(xiàn)缺陷，因此，工人也就成為維護(hù)和改進(jìn)的第一梯隊(duì)。

作者：博革咨詢

咨詢采購(gòu)表

精益生產(chǎn)怎么做？六西格瑪咨詢?cè)趺醋觯宽?xiàng)目周期是多少？大概需要多少費(fèi)用？

我是什么企業(yè)？目前需要解決的問(wèn)題是什么？預(yù)算周期是多少？想要達(dá)到什么效果？

姓名： *

公司： *

職位： *

手機(jī)： *

咨詢需求： *

城市：

驗(yàn)證碼：看不清？點(diǎn)擊更換

24小時(shí)客服電話： 021-62373515

歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站！我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢；若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過(guò)以下方式尋找解決方法：

（1）工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進(jìn)行咨詢；

（2）在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；

（3）點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕，您可以和我們的專家老師在線咨詢；

（4）非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答；

（5）入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過(guò)認(rèn)證后，加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。

精益生產(chǎn)管理中的常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)（四）← 6S紅牌作戰(zhàn)內(nèi)容及實(shí)施總結(jié)←

精益生產(chǎn)管理中的常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)（五）

熱銷課程 Hot

相關(guān)內(nèi)容 Related

我們的服務(wù) Our Services

我們的成功案例 Our Successful Cases