如何應對異常多變的狀況，中小企業只能快速應變。不要幻想企業大了，訂單就是大批量，工廠的制造史，就是和雜單打交道，豐田、美的、海爾也有雜單，只做大批量的訂單只是一個夢。企業如何有效地實施生產計劃？下文就一起來了解一下吧。

　　企業有效地實施生產計劃模式：

　　傳統的計劃模式是計算的計劃模式。ERP針對的都是穩定態的生產來的：穩定的采購周期、生產周期。是可以輸入計算公式的，在現實企業里面這是不符合實際的。

　　企業里的計劃是非穩定態的，是不能靠公式計算的。非穩定態的計劃怎么做，共16個字： 滾動排查、前推后拉、敏捷應對、快速響應：

　　（1）第一步：訂單評審。訂單評審后必須要形成交期分解，形成明確的時間表（交期分解表）承諾什么時間做到那一步。

　　（2）第二步：形成月計劃（根據生產長短來訂主計劃）要做月排查（提前發現異常，提前一個月發現排查）。

　　（3）第三步：周計劃（周排查）也可以安排10天計劃。核心在排查上面，《欠料跟進表》有沒有更新：

　　周排查：事先檢查發現上工序有沒有問題：采購的問題、開發資料、設備、工藝、標準、檢驗等。

　　做管理計劃：就是要提前做計劃、做方案預防，頻繁排查。

　　（4）第四步：冷凍日計劃（為冷凍、滾動日計劃）：定好明天做什么，做多少，不能改。冷凍就是必須完成的任務。（現場的異常不在里面）：

　　生產計劃的制定：變中有不變，不變中有變。月計劃、周計劃可以調整；冷凍日計劃不可更改。

　　日計劃是“某一天”的計劃，而不是“每一天”的計劃，比如今天定死明天的日計劃，不可更改。

　　滾動日計劃：一般滾動三天，每日確定后三天的生產任務。（比如今天是22日）：

　　①22日：23日（100%任務定死）24日（80%），25日（60%）

　　②23日：24日（100%），25日（80%），26日（60%）

　　③24日：25日（100%），26日（80%），27日（60%）不停滾動。

　　④每天都要對訂單進行排查，稱為：日排查

　　⑤22日要排查3天的訂單，排查：23日、24日、25日。到25日的時候，25日這天的計劃日排查了3次。

　　（5）“滾動排查、前推后拉”計劃模式的核心：

　　做以天為單位的管理。

　　頻繁的排查是計劃的核心之一。

　　每個生產任務在生產之前排查了5次（月排查、周排查、日排查）

　　以天為單位的管理，天天激勵，海爾的日事日畢，日清日高；就是這個道理。（日本豐田是以秒為單位）

　　（6）總結：

　　排查要循環地做。

　　管理要做小循環，小到以天為單位。特別是實物配料以后，更要跟緊。每天都要做小循環，才能解決欠料問題。

　　把這個循環比喻象人的身體，每天都要循環，每時每刻都在循環。大循環里面有小循環，環環相扣。

　　排查和計劃是對應的動作。

　　計劃是前推，排查是后拉。

　　計劃和排查并著走。

　　擴展閱讀：博革咨詢是一家專業提供5S/6S咨詢、5S/6S管理培訓、精益生產管理咨詢、TPM設備管理、工廠布局、班組建設、流程再造、績效管理等現場管理咨詢服務公司，千余個5S/6S咨詢、精益生產咨詢項目經典成功案例，定制化企業內訓服務。

　　如需了解，可與我們取得聯系。

　　公司官網：http://m.sm-zhedong.com

　　咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）