大型鑄鍛件和中厚板采購(gòu)是由采購(gòu)部按照項(xiàng)目部的項(xiàng)目計(jì)劃招標(biāo)采購(gòu)；而通用物資如鋼板和管材則是由物資部門(mén)根據(jù)“經(jīng)驗(yàn)BOM用量”，生產(chǎn)主計(jì)劃，當(dāng)前庫(kù)存結(jié)余，每種物料設(shè)定的安全庫(kù)存來(lái)進(jìn)行采購(gòu)。

　　因?yàn)殡姎庋b備行業(yè)是邊設(shè)計(jì)，邊采購(gòu)，邊制造的模式；等到設(shè)計(jì)部門(mén)完全完成零件圖再進(jìn)行物資采購(gòu)周期不足，因此物資部門(mén)只能根據(jù)歷史上類(lèi)似的項(xiàng)目的BOM作為基準(zhǔn)采購(gòu)。一個(gè)30萬(wàn)火電項(xiàng)目涉及使用的管材達(dá)到2000種，用量有大有小，用量低的管材可能一個(gè)項(xiàng)目只使用幾十公斤；物管部只能合并1-3個(gè)月的項(xiàng)目需求集中招標(biāo)采購(gòu)。由于公司要求物資部門(mén)控制庫(kù)存，物資部門(mén)傾向于一年中多次招標(biāo)次采購(gòu)，最好按月進(jìn)行。

　　這種采購(gòu)模式存在幾個(gè)問(wèn)題：

　　由于設(shè)計(jì)變更，經(jīng)驗(yàn)BOM用量和實(shí)際的BOM用量的差異。如果設(shè)計(jì)部門(mén)更改量較大，恰好使用了某種低需求的管材，就可能導(dǎo)致缺料。

　　生產(chǎn)部門(mén)集中投料與物資部門(mén)按項(xiàng)目投料的偏差。對(duì)于一些金加工小件，一個(gè)火電項(xiàng)目可能只使用1-2件。對(duì)于金工小件分廠，設(shè)備切換工時(shí)都比加工工時(shí)大，分廠不愿意按單個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)，希望能夠成批投料，例如將3個(gè)月或6個(gè)月內(nèi)的相同零件號(hào)的小件一次性生產(chǎn)。但物資部是按月采購(gòu)，沒(méi)法針對(duì)部分小件單獨(dú)計(jì)算用量。

　　物資部一個(gè)項(xiàng)目的管材是集中到料，但不同部件工藝差異大，制造周期長(zhǎng)短不一；有些部件需要加工3個(gè)月，有些部件只要1周。物資部肯定是希望按照項(xiàng)目集中發(fā)料給分廠，即使分廠一時(shí)不用也提前發(fā)料。但分廠希望按照總裝分廠需求日期及制造期量反推投料期，并不希望過(guò)早提前領(lǐng)料導(dǎo)致分廠物料積壓。

　　當(dāng)出現(xiàn)管材呆滯或短缺時(shí)，物資部門(mén)經(jīng)常要求分廠大代小，即同種材質(zhì)，用更粗的料來(lái)代替細(xì)料，但這會(huì)增加金工小件分廠的工藝工時(shí)。

　　當(dāng)然，如果能按照生產(chǎn)計(jì)劃和BOM，運(yùn)行MRP計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)是最佳方法，但這個(gè)行業(yè)交期緊張，設(shè)計(jì)變更多，制造，采購(gòu)周期長(zhǎng)，理想的情況無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

　　D公司經(jīng)過(guò)多次跨部門(mén)會(huì)議討論，最終采用的下面的方式來(lái)緩解物資和生產(chǎn)部門(mén)的矛盾，滿(mǎn)足生產(chǎn)分廠的物料需求以及避免過(guò)高的物資部庫(kù)存。

　　由分廠提供不同部件的準(zhǔn)確的制造周期給物資部，例如葉片，閥芯件，汽封圈等。物資部將1個(gè)經(jīng)驗(yàn)BOM分解為不同交付周期的幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)BOM,這樣可以分批到貨，避免短周期物料與長(zhǎng)周期物料一起到貨。例如總裝12月份需求，可能葉片原料6月到貨，閥芯件/汽封圈原料7月到貨，其他一般管材8月到貨。

　　分廠提供希望集中生產(chǎn)的部件的清單，然后使用經(jīng)濟(jì)批量模型，根據(jù)工序切換工時(shí)，工件單價(jià)，庫(kù)存成本等信息，計(jì)算出每個(gè)部件的合理投料批量，報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。然后物資部通過(guò)設(shè)定安全庫(kù)存的模式來(lái)滿(mǎn)足分廠集中投產(chǎn)的需求。這里面的投料批量在SAP中并不合并訂單。還是1個(gè)項(xiàng)目1個(gè)生產(chǎn)工單，只是一起投料，然后各工序同步組織生產(chǎn)。后面為管理方便，將經(jīng)濟(jì)批量設(shè)為4種模式，第一種是不設(shè)經(jīng)濟(jì)批量，LOT BY LOT,按項(xiàng)目號(hào)組織。第二種是將1個(gè)月的需求統(tǒng)一生產(chǎn)；第三種是將3個(gè)月的需求統(tǒng)一投料生產(chǎn)；第四種是將半年的需求統(tǒng)一投料生產(chǎn)。其中第四種要求是針對(duì)低值而且設(shè)計(jì)定型，不容易設(shè)計(jì)變更的部件。

　　分廠推進(jìn)周計(jì)劃領(lǐng)料模式，各分廠每周三告知物資部下周的物料的日需求。物資部根據(jù)用量，車(chē)的裝載能力，可以一次配送也可以分批配送給分廠。